Токарные работы

Токарные работы по металлу (токарная обработка металла, точение) — один из способов металлообработки, используемый для изготовления деталей типа тел вращения (фланцы, кольца, переходы, валы, гайки, втулки и т.п.). Припуск — слой металла, который требуется снять с заготовки для получения детали в заданном виде.

Токарные работы — это изменение геометрической формы и размеров заготовки, путем снятия заданного припуска, токарный станок вращает заготовку, а режущий инструмент двигается по заданному вектору относительно нее. Из-за разного движения заготовки и резца происходит процесс точения. Чаще всего токарные работы используются для нарезания резьбы, обрезания торцов, вытачивания канавок, накатывания рифлений, сверления, зенкерования. Следует отметить, что наиболее важными параметрами поверхности после проведения токарных работ, является шероховатость (микрогеометрия) и требуемая точность. В зависимости от этих параметров поверхности токарные работы обеспечивают черновую, чистовую или тонкую обработку.

Мы выполняем заказы как от одной единицы изделия так и до многотысячных партий в требуемые заказчику сроки.

Мы гарантируем обработку лобовых, цилиндрических, конических, фасонных типов валов, дисков, труб и фланцев из чугуна и стали. Задействовав в работе автоматы продольного точения, обеспечиваем изготовление серийных деталей из калиброванного, холоднотянутого прутка, проволоки и фасонного профиля.

Предлагаем услуги по токарной обработке черных и цветных металлов – нарезание метрической резьбы, точение конусов, нарезание дюймовой, модульной и питчевой резьбы. Производим черновую и чистовую обработку больших деталей, дисков, валов. Помимо перечисленного, частные токарные работы включают в себя протачивание торцовых поверхностей, растачивание и обтачивание конических и цилиндрических поверхностей, развертывание центральных отверстий, а также обработку штучных деталей и заготовок из калиброванного прутка.

Звоните и заказывайте наши услуги по тел. 8 (4212) 207-609, тел./факс: 55-11-11

Смотрите также: